如今，在熱交換系統設備中，我們通常把導熱油來作為液相強制循環加熱使用，在運行過程中，導熱油容易縮聚反應形成粘度高的高分子化合物，又容易發生熱裂解形成容易揮發的小分子化合物和碳的單體，而這些高分子化合物、積碳、殘炭、設備表面的鐵銹及其他雜質混合形成了導熱油的碳化結焦垢，容易在熱交換器的管內沉積、粘附在管內壁中，長期運行會降低換熱效果，嚴重時更會造成設備的損壞，甚至造成人員傷亡。

　　如今，用于清洗導熱油碳化結焦垢的方法主要有以下三種，分別是：

　　1、化學清洗：使用化學清洗的方法對清洗導熱油碳化結焦垢進行清洗優點在于清洗效果較好，但是缺點在于運行成本很高，使用的清洗機數量較大，而且對環境具有一定的污染。

　　2、人工清洗：人工清洗主要是利用鋼釬撬、榔頭砸、電錘鉆等方法來對其進行清理，這種方法的主要優點在于污染小，費用低，但是缺點也很明顯，那就是勞動強度高，清洗效率低，效果差。

　　3、高壓清洗機清洗

　　采用高壓清洗機對其進行清洗主要是結合了化學清洗和人工清洗的優點，利用高壓水射流的優勢，以水為工作介質，通過高壓水發生裝置把普通壓力的水轉換成高壓水，使其增壓至一定壓力后，再經過高壓管路達到控制裝置(高壓水槍)，后由高壓噴嘴把高壓水轉換成高壓水射流沖洗物體表面，當水的沖擊力大于污垢與物體的表面附著力時，高壓水射流就會將污垢剝離，沖走，從而達到清洗物體的目的。

　　1）效率高：高壓清洗機清洗過后的零部件，不需要再做特別清潔處理。而且清洗作業易于實現機械化，自動化。

　　2）范圍廣：高壓清洗機能在空間狹窄的場合進行作業，能清洗形狀結構復雜的物件。

　　3）無污染：高壓清洗機是以水為介質的，對環境沒有任何污染。

　　4）不腐蝕：高壓清洗機中沒有任何的酸堿藥劑，不會腐蝕金屬，也不會損失被清洗的基體。